目前市面上許多0402貼片led燈珠封裝制造上都非常容易發生膠水變黃，led支架爬膠等，這種普遍的狀況，這些led燈珠封裝普遍的常見故障如何去防止呢？致鼎電子依據多年經驗，例舉了一系列的解決方案，下邊是分享給led同事的一部分led燈珠封裝制造中膠水的解決方案。

        一、led變黃。

        緣故：

        1、烤制溫度過高或時間太長；

        2、配膠占比不對，A膠多容易黃。

        處理：

        1、AB膠在120-140度/30分鐘內固化出模，150度之上長期烤制易黃變。

        2、AB膠在120-130度/30-40分鐘固化出模，超出150度或長期烤制會變黃。

        3、做大型燈口時，要減少固化溫度。

        二、0402貼片led氣泡問題。

        緣故：

        1、碗內氣泡：支架蘸膠欠佳。

        2、支架氣泡：固化溫度太高，環氧樹脂固化過度猛烈。

        3、裂膠、爆頂：固化時間較短，環氧樹脂膠固化不溫泉或不均勻。AB膠超過可使用時間。

        4、燈口表層氣泡：環氧膠存在除泡艱難或客戶應用真空值不足，配膠時間太長。

        處理：依據應用狀況，改進加工工藝或與環氧樹脂經銷商聯系。

        三、led支架爬膠。

        緣故：

        1、支架表層凸凹不平產生毛細現象。

        2、AB膠中帶有容易揮發材料。

        處理：請與經銷商聯絡。

        四、0402貼片led封裝短烤離模后長烤掉色。

        緣故：

        1、烘箱內堆積太聚集，通風欠佳。

        2、烘箱部分溫度過高。

        3、烘箱中存有其他色污染物質。

        處理：改進通風。除去色污，確定烘箱內具體溫度。

        五、同一排支架上的燈，一部分有上色狀況或膠化時間不等，質量不均勻。

        緣故：拌和不充足。

        處理：充足攪拌均勻，尤其是器皿的邊緣處要留意。

        六、不易脫模。

        緣故：AB膠存在的問題或膠未達固化強度。

        處理：請與經銷商聯絡，確定固化溫度和時間。

        七、加同一批號同一劑量的色劑，但作出的商品色調不一樣。

        緣故：色劑濃度值不均勻；或色劑沉淀。

        處理：色劑升溫，攪拌均勻后再應用。